Componentele unei linii de producție a blocului EPS:
Sistem de expansiune pre -:
Alimentator cu mărgele: Acest dispozitiv alimentează cu exactitate mărgelele brute de polistiren extensibil în expandoarea pre -. Alimentatorul este conceput pentru a asigura un flux consistent de margele pentru a menține un proces de producție stabil.
Pre - expander: Expanda pre - încălzește mărgelele folosind abur sau aer cald, determinându -le să se extindă într -un anumit grad. Această expansiune inițială pregătește mărgelele pentru prelucrarea ulterioară în stadiul de modelare. Expanda pre - este echipată cu controale de temperatură și presiune pentru a asigura condiții de expansiune optime.
Sistem de modelare:
Purtător de mucegai: Transportă matrițele prin linia de producție. Transportatorul este proiectat să fie robust și fiabil pentru a asigura o mișcare lină a matrițelor și poziționarea exactă în timpul procesului de modelare.
Mașină de modelare: Împachetează mărgelele pre -- extinse în matrițe și aplică căldură și presiune pentru a contopi margele împreună pentru a forma blocuri EPS. Mașina de modelare este capabilă să producă blocuri de diferite dimensiuni și forme prin utilizarea diferitelor matrițe. Este echipat cu sisteme de control avansate pentru a asigura o calitate constantă și o precizie dimensională a blocurilor.
POST - Sistem de procesare:
Tunel de răcire: După modelare, blocurile EPS sunt transportate printr -un tunel de răcire pentru a se răci și a se solidifica. Tunelul de răcire este conceput pentru a oferi o răcire eficientă pentru a se asigura că blocurile sunt stabile și gata pentru procesare sau stocare ulterioară.
Echipamente de tăiere și tăiere: Elimină excesul de material din blocuri și le taie la dimensiunea dorită. Echipamentul de tuns și tăiere este extrem de precis și pot fi ajustate pentru a satisface cerințele de dimensiuni diferite.
Sistem de stivuire și ambalare: Stivează automat blocurile EPS finalizate și le pregătește pentru ambalare. Ambalajul poate fi personalizat în funcție de nevoile clientului pentru a asigura transportul și depozitarea în siguranță a blocurilor.
Avantajele liniilor de producție ale blocului EPS:
Productivitate ridicată: Aceste linii de producție sunt proiectate pentru o funcționare continuă, permițând producția de volum ridicată - a blocurilor EPS. Procesele automate și utilajele eficiente asigură un flux de producție lină și minimizează timpul de oprire.
Calitate constantă: Sistemele de control avansate și mașinile precise asigură că blocurile EPS produse au o calitate consistentă în ceea ce privește densitatea, dimensiunea și forma. Acest lucru este crucial pentru îndeplinirea cerințelor diferitelor aplicații.
Versatilitate: Liniile de producție ale blocului EPS pot produce blocuri de diferite dimensiuni și forme, permițând personalizarea să răspundă nevoilor specifice ale diferiților clienți. Matrițele pot fi ușor schimbate pentru a produce produse diferite, oferind flexibilitate în producție.
Eficiența energetică: Multe linii de producție moderne de bloc EPS sunt proiectate pentru a fi eficiente din punct de vedere al energiei -, folosind tehnologii avansate de încălzire și răcire pentru a reduce consumul de energie. Acest lucru nu numai că economisește costurile, dar reduce și impactul asupra mediului al producției.
Liniile de producție extensibile de polistiren EPS blochează
Introuparea mașinii
Face ca mărgelele de spumă EPS să fie bloc de spumă mare prin încălzirea cu abur și răcirea aerului. Cu PLC și ecran tactil pentru a realiza o producție automată completă pentru alimentare, încălzire, răcire în vid, deschidere a matriței, închiderea matriței și evacuarea blocului de spumă.
Stație de ambalare
- Toate cadrul de mucegai de bloc sunt tratate prin căldură - pentru a elibera stresul de sudare, astfel încât cadrele să nu se deformeze.
- După tratamentul de încălzire, tot cadrul matriței sunt procesate prin tratamentul cu nisip pentru a obține prevenirea ruginii, astfel încât sub strat și strat de finisare sunt mult îmbunătățite performanța anticoroziunii și durata de viață lungă;
Sistem de control
- adoptă PLC (Japan Mitsubishi) și ecran Touch (Schneider francez) cu o funcționare cu ușurință;
- echipat cu senzor de nivel al materialului pentru controlul umplerii, răcirea blocului este controlată de senzorul de presiune din spumă, este
Realizați mucegaiul de umplere, încălzire, răcire și bloc deschis, întreaga procedură de lucru automat.
Nota:
- În ceea ce privește tipul economic care este fără Gauge Germania, senzor de presiune de spumă, ISO - supapă de fluture standard.
Tag-uri populare: Liniile de producție EPS polistiren extensibile, China, producători, furnizori, fabrică, preț, vid, de vânzare